Varmgalvanisering er en meget brugt metode, der involverer nedsænkning firkantede stænger af kulstofstål i et bad af smeltet zink. Denne proces danner en metallurgisk bundet belægning, der består af flere lag zink og zink-jernlegering. Den primære fordel ved varmgalvanisering ligger i dens overlegne korrosionsbestandighed, hvilket gør den ideel til barske udendørs og marine miljøer. Zinkbelægningen fungerer som et offerlag, hvilket betyder, at den fortrinsvis korroderer for at beskytte det underliggende stål. Varmgalvanisering giver langvarig holdbarhed med minimal vedligeholdelse, hvilket gør det til en omkostningseffektiv løsning til infrastrukturprojekter såsom broer, rørledninger og strukturelle komponenter. Den æstetiske finish kan variere, men kan udjævnes gennem efterfølgende behandlinger, hvis det kræves til arkitektoniske applikationer.
Elektrogalvanisering påfører et tyndere lag zink på overfladen af firkantede stænger af kulstofstål gennem en elektrokemisk proces. Denne metode resulterer i en ensartet og visuelt tiltalende finish, som er særlig fordelagtig til applikationer, der kræver præcision og æstetik, såsom møbler og indretning. Mens det tyndere zinklag giver moderat korrosionsbestandighed, er det bedre egnet til indendørs eller kontrollerede miljøer, hvor eksponeringen for fugt og korrosive elementer er minimal. Elektrogalvaniserede stænger bruges ofte i applikationer, hvor glatte overflader og snævrere dimensionstolerancer er kritiske, såsom i autodele eller lette strukturelle elementer.
Pulvercoating er en højtydende overfladebehandling, der involverer påføring af et elektrostatisk ladet pulver på den firkantede stang af kulstofstål, som derefter hærdes under varme. Denne proces skaber en robust, sømløs og ikke-porøs belægning, der giver enestående modstandsdygtighed over for korrosion, kemikalier og fysisk påvirkning. Pulverbelægninger fås i forskellige farver og finish, der tilbyder design-alsidighed til applikationer, hvor udseendet har betydning, såsom arkitektoniske elementer, møbler og dekorative strukturer. Desuden er pulverlakering miljøvenlig, da den udsender minimalt med flygtige organiske forbindelser (VOC'er) under påføring. Denne behandling er almindeligt anvendt i industrielle, kommercielle og boligområder, hvilket sikrer langsigtet ydeevne selv i moderat korrosive miljøer.
Epoxybelægning involverer påføring af et lag epoxyharpiks på kulstofståloverfladen, som hærder for at danne en hård, holdbar og kemisk resistent barriere. Kendt for sine exceptionelle vedhæftningsegenskaber giver epoxybelægninger robust beskyttelse mod fugt, kemikalier og slid, hvilket gør dem ideelle til industrielle applikationer såsom rørledninger, tanke og maskiner udsat for korrosive miljøer. Belægningens uigennemtrængelige karakter forhindrer indtrængen af vand, ilt og andre ætsende midler, hvilket forlænger levetiden for firkantede stænger af kulstofstål betydeligt. Epoxybelægninger bruges ofte som en primer til yderligere behandlinger, såsom maling, der forbedrer den generelle beskyttelse og æstetik.
Fosfatering er en kemisk omdannelsesproces, der skaber en tynd fosfatbelægning på overfladen af firkantede stænger af kulstofstål. Denne belægning forbedrer ikke kun korrosionsbestandigheden, men fungerer også som en fremragende base for efterfølgende behandlinger som maling eller olie. Fosfatering er almindeligt anvendt i bil-, rumfarts- og maskinindustrien for at beskytte stålkomponenter under transport og opbevaring. Dens matte finish forbedrer vedhæftningen af maling og smøremidler, hvilket sikrer en jævnere påføring og øget holdbarhed. Behandlingen er omkostningseffektiv og er særligt velegnet til miljøer med lav til moderat eksponering for ætsende elementer.
